精軋螺紋鋼的加工制作 a，斷料 按設(shè)計(jì)長(zhǎng)度用砂輪切割機(jī)斷料，在選擇厚壁無(wú)縫鋼管時(shí)要注意哪些問(wèn)題不得使用氣割或電焊切割。下料的同時(shí)，鋼筋套筒對(duì)精軋螺紋鋼筋進(jìn)行外觀檢查。 b，主跨固定端制作 采用點(diǎn)焊制作固定端。螺帽腔內(nèi)保持清潔，每次點(diǎn)焊完要清理。點(diǎn)焊時(shí)，焊點(diǎn)保持對(duì)稱(chēng)，在選擇厚壁無(wú)縫鋼管時(shí)要注意哪些問(wèn)題焊接點(diǎn)離地線的距離不能大于螺帽總高度的1/3。②預(yù)應(yīng)力精軋螺紋鋼筋的預(yù)埋施工。

　　哪些因素會(huì)影響精軋螺紋鋼屈服強(qiáng)度呢？ 影響精軋螺紋鋼屈服強(qiáng)度的內(nèi)在因素有:結(jié)合鍵，鋼筋套筒，鋼筋套筒結(jié)構(gòu)，原子本性。如將金屬的屈服強(qiáng)度與陶瓷，高分子材料比較可看出結(jié)合鍵的影響是根本性的。 從組織結(jié)構(gòu)的影響來(lái)看,可以有四種強(qiáng)化機(jī)制影響金屬材料的屈服強(qiáng)度,這就是:(1)固溶強(qiáng)化;(2)形變強(qiáng)化;(3)沉淀強(qiáng)化和彌散強(qiáng)化;(4)晶界和亞晶強(qiáng)化。沉淀強(qiáng)化和細(xì)晶強(qiáng)化是工業(yè)合金中提高材料屈服強(qiáng)度的最常用的手段。在這幾種強(qiáng)化機(jī)制中,前三種機(jī)制在提高材料強(qiáng)度的同時(shí),也降低了塑性,只有細(xì)化晶粒和亞晶,既能提高強(qiáng)度又能增加塑性。 影響精軋螺紋鋼屈服強(qiáng)度的外在因素有:溫度，應(yīng)變速率，應(yīng)力狀態(tài)。隨著溫度的降低與應(yīng)變速率的增高,材料的屈服強(qiáng)度升高,尤其是體心立方金屬對(duì)溫度和應(yīng)變速率特別敏感,這導(dǎo)致了鋼的低溫脆化。應(yīng)力狀態(tài)的影響也很重要。雖然屈服強(qiáng)度是反映材料的內(nèi)在性能的一個(gè)本質(zhì)指標(biāo),但應(yīng)力狀態(tài)不同,屈服強(qiáng)度值也不同。